产品展示PRODUCTS
PF2005吸毛绒直叶式风机 3.7kw直叶式吹毛线风机
直叶式鼓风机具备功能：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；
4、可改做：（立式、卧式、隔热、直流、隔爆、防腐、防水型、皮带传动）八大特点；
5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动极低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长。
7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。
直叶式鼓风机的配置：马达： 依欧洲CE规格制作
标准： 使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动
油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造 ，表面光滑、无缺陷。
消音棉：吸气管均附有消音棉以降低噪音。
直叶式鼓风机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境?；?、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。
直叶式鼓风机常见故障及排除方法
（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘?；蚋槐猛?/p>
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线
安装方法：1.用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座上。基础重量一般大约是送风机的 3 倍为标准。基座如高低不平，当缧栓扭紧时，送风机台可能发生变形，应特别加以注意－请加装避震器可降低噪音。
2.送风机通常是轴成水平状态之设计。吸入口在向上或向下之情形使用时，叶轮及子轴之重量均加在一侧的轴承上，荷重增大，轴承寿命因而降低。
3.吸入口上不连接通风管道时，为防止危险物或异物吸入，请加装铁丝网。
4.全闭外扇型之外扇盖与开放型马达后面，请离墙20mm以上。
安装注意事项：
1.对照铭牌参数，确定电压、电流，选择合适的电线线缆;;
2.对照风机马达接线图（一般不用更改接电盒里线位），按预留位置接电（HTB风机有三相220V及380V接法，留意接电图。）
3.接电试机时须接好电源线后，仔细检查风口附近是否有杂物、或是铁器，然后先点动开关试运转。
4.试机时，注意正反转，此时通过听声音（如开机后声音宏亮，出风有力则为正转，反之则反向）、注意电机散热风扇转向二种方式。
5. 试机时若接电反向运转，则需将接线盒中任两条接线，调转接线即可。
6.一般配套管道安装时，注意按同尺寸或大于口径的尺寸接管，忌管道直接外径小于风口尺寸的60%的截面。
7.若因工况环境，可配套消音筒、过滤器，以降噪音、保证气流的洁净。
8.正常使用中，忌频繁的开关电源、或是大幅度的改变频率。
9.安装工况，尽可能水平安装，若因特殊需要，可加辅助架来支撑，切不可在大角度位置，单一风机承重。
PF2005吸毛绒直叶式风机 3.7kw直叶式吹毛线风机
